فناوری استخراج پمپ وکیوم خلاء حلقه آب

فناوری استخراج پمپ وکیوم خلاء حلقه آب

پمپ خلاء حلقه آب پمپ خلائی است که برای پمپ کردن بیوگاز پایین سوراخ استفاده می شود. با فناوری استخراج هوا کار می کند و به طور کلی در معدن مورد استفاده قرار می گیرد. از جنس استنلس استیل ساخته شده و عمر طولانی دارد و در برابر ریزش مقاوم است. تولید کننده پمپ خلاء حلقه آب خواهد تکنولوژی استخراج هوا پمپ خلاء حلقه آب معرفی:

1. به طور کلی ، دو نوع سیستم خلاء بسیار زیاد وجود ندارد که همان طرح ترکیبی پمپ خلاء را اتخاذ کنند ، معمولاً طبق شرایط خاص آن برای طراحی و انتخاب پمپ خلاء.

2. جریان برگشتی به عنوان هر جریان گاز یا بخار از پمپ خلاء به سیستم تعریف می شود. انتخاب پمپ خلاء برای سیستم برای کاهش فشار با تأمین سرعت پمپاژ زیاد و کاهش جریان برگشت از پمپ خلاء به محفظه خلاء از اهمیت بسیاری برخوردار است.

3. تصادفاتی که در محدوده پمپ وکیوم آب در گردش خلاء بالا مهم نیستند ، صحت آزمایشها را تحت فشار کم از بین می برند. هر نوع پمپ خلاء دارای گاز و بخار منحصر به فرد خاص خود است که قابل استخراج نیست و به عنوان ناخالصی وجود دارد.

4- در عرض چند دقیقه ، گرمای سرد نیتروژن مایع گرم می تواند بخار چگالش شده را به قسمت تمیز بالای تله بازگرداند ، اما دوباره خنک شدن از آلودگی بیشتر جلوگیری می کند ، اما بخارهایی که به منطقه تمیز پخش شده اند دیگر نمی توانند از بین بروند.

5- پمپ انتشار اغلب در ترکیب با بخوبی تصعید تیتانیوم استفاده می شود. ترکیبی از پمپ و چاه می تواند سرعت پمپاژ کافی برای کلیه گازها را در عین حال به حداقل برساند که جریان برگشتی را به حداقل برساند. پمپ میعانات درجه حرارت پایین و پمپ تصعید غالباً در ترکیب با پمپ یونی استفاده می شود ، در حالی که پمپ مولکولی توربین اغلب توسط سابلیماتور پشتیبانی می شود.

6. به منظور کاهش میزان آلودگی ، لازم است به روشهای صحیح استخراج هوا رعایت شود. برای سیستم خلاء ، هدف از کاهش آلودگی از پمپ همانند سایر سیستم های خلاء است ، اما فشار حد مجاز و میزان آلودگی مجاز در سیستم خلاء فوق العاده بالا کمتر است.

پمپ خلاء حلقه آب مناسب برای معدن با ظرفیت پمپاژ کوچک و فشار منفی بالا است. ما باید در فرآیند استفاده دائماً آن را حفظ و نگهداری کنیم ، به گونه ای که توسعه فناوری پمپاژ تجهیزات پمپ خلاء حلقه آب را ارتقاء داده و کارایی کار را بهبود می بخشیم.

فناوری استخراج پمپ خلاء حلقه آب

نویسنده: پیشتاز پمپ

پمپ وکیوم خلاء بدون روغن در صنعت تولید پالپ افرا

پمپ وکیوم خلاء بدون روغن در صنعت تولید پالپ افرا

استفاده از پمپ خلاء فاقد روغن در صنعت تولید شربت افرا به طور کامل شیوه شربت افرا به طور مستقیم از درختان را تغییر داده و باعث بهبود قابل توجهی کارآیی فرایند تولید شربت افرا شده است.

تا دهه 1970 ، روش استخراج معمولاً درج یک پلاستیک کانول فلزی در سوراخ یک درخت افرا بود. سپس شیره از تنه می ریزد و داخل بشکه جمع می شود. تولید کنندگان شربت ارگانیک ارگان از روش سنتی جمع آوری شیره درخت راضی نیستند ، بنابراین تصمیم می گیرند کل روند را تغییر دهند. در ابتدا از یک سیستم خلاء بسیار ساده استفاده شد اما بازده آن زیاد نبود. بنابراین ، با جایگزینی لوله گذاری درون لوله ای با شیلنگ پلاستیکی و پلاستیک لوله گذاری ، بهبود یافته و کلکتور ثبت اختراع خود را (رهاکننده درخت شیره درخت) اختراع کرده است. به کمک این اختراعات ، شبکه ای از لوله ها و خلاء ها برای استخراج شیره از درختان به جای جمع آوری در بشکه ها ایجاد شده است.

این سیستم دو مزیت دارد. اول از همه ، شربت افرا می تواند سریعتر جمع آوری شود بدون اینکه نیازی به تغییر چندین بشکه در روز باشد. ثانیاً ، لوله گذاری به کار رفته در این دستگاه بسیار کوچکتر از لوله گذاری فلزی سنتی است ، بنابراین افرا می تواند سریعتر بازیابی و بازسازی شود. مرکز تحقیقات افرا اثر استفاده از فناوری خلاء را روی درختان آزمایش کرده و کیفیت شربت را مورد بررسی قرار داده است. نتایج نشان داد که نه سلامت درختان و نه کیفیت شربت تحت تأثیر قرار نگرفته است.

این سیستم برای پمپ وکیوم آب در گردش خلاء محلول خود (پمپ خلاء پنجه بدون روغن) استفاده می شود. این پمپ خلاء به نتایج خوبی رسیده است ، زیرا به هیچ عنوان آب یا روغن به عنوان سیال عامل نیاز ندارد ، بنابراین می تواند خلاء کارآمد ، تمیز و خشک را فراهم کند. مهمتر از همه ، این تقریبا بدون تعمیر و نگهداری است.

پمپ خلاء بدون روغن نوعی پمپ خلاء خشک با حجم متغیر با روتور پنجه است. بطور کلی ، روتور چند مرحله ای در سری یا روتور ریشه در سریال با روتور چند مرحله ای ، پمپ خلاء پنجه خشک چند مرحله ای را تشکیل می دهد.

از طریق تمرین طولانی مدت ، پمپ خلاء دارای مزایای بسیاری است:

صرفه جویی در مصرف انرژی - با استفاده از پمپ پنجه به عنوان نمونه ای برای جایگزینی پمپ جت بخار ، صرفه جویی در مصرف انرژی موثر بیش از 95٪ است.

حفاظت از محیط زیست - فاقد پمپ خلاء خشک متوسط ​​، آلودگی و عدم تخلیه به محفظه و مخزن پمپاژ شده.

کاهش انتشار - می تواند به طور مؤثر تخلیه فاضلاب را کاهش دهد ، بلکه هزینه شرکتها را نیز کاهش دهد.

کارآیی: فراهم آوردن یک فضای خلاء تمیز بالا و پایدار ، به طور موثر کیفیت محصول و محصول را بهبود می بخشد ، بازده تولید را بهبود می بخشد ، و یک پایه مادی برای شرکت ها ایجاد ارزش بیشتری ایجاد می کند.

بازیابی بالا - حلال را می توان دو بار بازیابی کرد ، و بیشتر بهبودی بازیابی می کند.

تعمیر و نگهداری رایگان - پمپ خلاء بدون روغن با طراحی بدون تعمیر و نگهداری باعث کاهش هزینه بهره برداری از شرکت از نظر هزینه بهره برداری و هزینه تعمیر و نگهداری می شود.

نویسنده: پیشتاز پمپ

حلقه نشت آب پمپ خلاء حلقه آب

حلقه نشت آب پمپ خلاء حلقه آب

آیا تاکنون هنگام استفاده از آن ، با نشت آب پمپ خلاء حلقه آب مواجه شده اید؟ اگر نشت آب وجود دارد چه کاری باید انجام دهم؟ بیایید با تولید کننده پمپ خلاء حلقه آب نگاهی بیندازیم!

در صورت نشت آب ، ابتدا باید بررسی کنیم که چه عواملی باعث نشت آب می شود؟

1. نشت آب مخزن در گردش آب

تعمیر مخزن آب بستگی به این دارد که صنعت و صنایع مختلف روش های مختلفی دارند. روشهای زیادی وجود دارد متخصص حرفه ای می تواند با مهندس حرفه ای خلاء تماس بگیرد.

2. نشت آب بدنه پمپ

بدنه پمپ خلاء حلقه آب خورده و نفوذ کرده است ، بنابراین بدنه پمپ نیاز به تعویض دارد. گاز خورنده است. لازم است موتور پمپ خلاء حلقه آب ضد انفجار ساخته شده از فولاد ضد زنگ را جایگزین کنید. عمر طولانی و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. قیمت کمی بالاتر از موتور معمولی است که عموما از آلمان وارد می شود.

3. مهر و موم مکانیکی آسیب دیده ، مهر و موم مکانیکی را جایگزین کنید. (شایع ترین این است)

الزامات مهر و موم مکانیکی برای دقت دستگاه: (به عنوان نمونه از مهر و موم مکانیکی پمپ خلا استفاده کنید)

(1) حداکثر تحمل شعاعی برای محور شافت (یا آستین شافت) نصب شده در مهر و موم مکانیکی نباید از 0.04-0.06 میلی متر تجاوز کند.

(2) جابجایی محوری روتور نباید از 0.3 mm باشد.

(3) حداکثر تحمل جریان بین قسمت انتهایی محل حفره مهر و روکش انتهای مهر و سطح شافت (یا آستین) نباید بیش از 0.04-0.06 میلی متر باشد.

تأیید مهر

(1) تأیید کنید که مهر نصب شده با مدل مورد نیاز مطابقت دارد یا خیر.

(2) قبل از نصب ، با ترکیب مجموعه مجمع عمومی دقت کنید تا تعداد قطعات کامل باشد.

(3) مهر و موم مکانیکی رانده شده توسط فنر موازی دارای چرخش چپ و راست است که باید مطابق جهت چرخش شافت انتخاب شود.

 روش نصب مهر و موم

روش نصب با نوع مهر و موم مکانیکی و نوع دستگاه متفاوت است ، اما ملزومات نصب تقریباً یکسان هستند. مراحل نصب و اقدامات احتیاطی به شرح زیر است:

(1) تعیین ابعاد نصب: در حین نصب ، بعد نصب و راه اندازی مهر و موم مکانیکی مطابق دستورالعمل یا نمونه محصول تضمین می شود.

(2) قبل از نصب ، شافت (آستین شافت) و غده باید عاری از بربر باشد و یاطاقان در وضعیت مطلوبی باشد. مهر و موم ، شافت ، حفره آب بندی و غده باید تمیز شود. به منظور کاهش مقاومت در برابر اصطکاک ، یک لایه نازک روغن باید روی قسمتهایی که مهر مکانیکی روی شافت نصب شده برای روغن کاری نصب شود. با توجه به سازگاری حلقه O لاستیک ، در صورت عدم استفاده از روغن مناسب ، آب صابونی قابل استفاده است. حلقه استاتیک شناور بدون پین ضد چرخش نباید روغن کاری شود و باید در غده خشک نصب شود.

(3) ابتدا حلقه استاتیک و غده را بر روی شافت نصب کنید و دقت کنید که با شافت برخورد نکرده و سپس مونتاژ حلقه پویا را نصب کنید. پیچ تنظیم صندلی بهار یا صندلی درایو باید چندین بار به طور مساوی سفت شود.

قبل از اینکه غده ثابت نشود ، حلقه جبران کننده را به صورت دستی برای فشرده سازی محوری فشار دهید. پس از شل شدن ، حلقه جبران کننده می تواند به طور خودکار بدون ایجاد اختلال به عقب برگردد ، و سپس پیچ غده را به طور مساوی قفل کنید.

موارد احتیاط پمپ خلاء حلقه آب:

1. همیشه آب موجود در مخزن آب را تعویض کنید و آن را تمیز نگه دارید.

2. مخزن آب قبل از استفاده باید از آب پر شود.

3. در صورت بروز هرگونه پدیده یا خرابی غیر طبیعی ، اقدامات مربوطه انجام می شود یا پمپ برای بازرسی متوقف می شود.

4- در حین کار ، کنترل ، آزمایش و نگهداری تجهیزات کاملاً ممنوع است. 5- فیوز را فقط پس از قطع برق می توان جایگزین کرد.

5 maintenance تعمیر و نگهداری پمپ خلاء حلقه آب:

تمیز نگه داشتن کیفیت آب کلید اصلی عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات است. مخزن آب باید مرتباً عوض و تمیز شود. گرد و غبار و مواد جامد را پمپ نکنید. برخی از گازهای خورنده می توانند باعث ضعف کیفیت آب در مخزن آب ، ایجاد حباب و تأثیر بر درجه خلاء شوند ، بنابراین لازم است به گردش مداوم تغییر آب توجه شود. در مورد گاز خورنده ویژه قوی ، لازم است با دقت قضاوت کنید که آیا با مواد استفاده شده در تجهیزات واکنش نشان می دهد و از آن با دقت استفاده می کنید. اگر خلاء از بین نرفت ، لازم است ابتدا مشخص شود که ظرف درحال نشت است یا شلنگ شل شده است. اگر مشکل پمپ خلاء حلقه آب است ، بررسی کنید که آیا ورودی آب یا کانال های هوایی مسدود شده یا شل هستند. موتور پمپ خلاء حلقه آباجرا نمی شود منبع تغذیه یا فیوز را بررسی کنید.

مطلب مشابه:

https://andnews.ir/%d8%a7%d9%86%d8%af%d8%a7%d8%b2%d9%87-%da%af%db%8c%d8%b1%db%8c-%d8%b9%d9%85%d9%84%da%a9%d8%b1%d8%af-%d9%be%d9%85%d9%be-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

پمپ خلاء را در سیستم خلاء چگونه انتخاب می کنیم؟

پمپ خلاء را در سیستم خلاء چگونه انتخاب می کنیم؟

سیستم خلاء به اصطلاح به دستگاهی اطلاق می شود که می تواند با ترکیب پمپ خلاء ، دستگاه خلاء و قطعات مختلف از طریق لوله ها به روشی مناسب نیازهای درجه خلاء را برآورده کند. الزامات اساسی سیستم خلاء عبارتند از:

the خلاء محدود و خلاء کار را در دستگاه یا اتاق کار بدست آورید. درجه خلاء محدود کننده به میزان خلاء حاصل از دستگاه در هنگام عدم وجود نشت و تورم اشاره دارد. درجه دوم خلاء کاری به درجه ای از خلاء اشاره دارد که می تواند هنگام کار با خلاء دستگاه حفظ شود. مقدار زیادی از گاز معمولاً در حین تصفیه خلاء آزاد می شود و خلاء کار به طور قابل توجهی پایین تر از خلاء حد خواهد بود. درجه خلاء و درجه خلاء کار اهمیت خود را دارند ، آنها بر کیفیت دستگاه ها از طرف های مختلف تأثیر می گذارند.

time زمان لازم برای به دست آوردن خلاء کاری خاص. این زمان بستگی به سرعت پمپاژ سیستم خلاء دارد. این زمان با افزایش سرعت پمپ می تواند کوتاه شود. استودیوهای بزرگ مانند دستگاههای شبیه سازی هوافضا به وضوح به سرعت پمپاژ بزرگی احتیاج دارند. بعضی اوقات ، اگرچه استودیو بزرگ نیست ، به دلیل نشت جدی ، سیستم خلاء نیز به پمپاژ زیاد احتیاج دارد ، در غیر این صورت تعداد زیادی نشت باعث کاهش درجه خلاء می شود و باعث می شود این سیستم نتواند کار کند.

components اجزای گاز باقیمانده مناسب در دستگاه یا اتاق کار وجود دارد. ثابت شده است که صرفاً بهبود و تضمین خلاء محدود کننده و خلاء کار کافی نیست ، و برای ترکیبات باقیمانده گاز نیز باید شرایط لازم را داشته باشد.

برای رفع این نیازها ، لازم است به طور جامع انتخاب پمپ های خلاء ، تعیین و ترتیب اندازه لوله ، فرایند مونتاژ و غیره را در نظر بگیرید.

به طور کلی ، برای سیستم خلاء با ضخامت بهتر هوا ، در صورت عدم پخش منظم هوا و منبع بخار در داخل ، می توان از پمپ خلاء کوچکتر با درجه خلاء نهایی بهتر استفاده کرد.

اما در صورت وجود نشت هوا در سیستم ، باید از روش افزایش سرعت پمپاژ برای اطمینان از میزان خلاء کار آن استفاده کرد. در این زمان باید از پمپ خلاء با سرعت پمپاژ بیشتر استفاده شود و باید راهنمای جریان خط لوله تا حد امکان افزایش یابد ، یعنی باید خط لوله کوتاه و ضخیم انتخاب شود.

ترکیب گاز باقیمانده سیستم خلاء ، اگر منبع گاز دیگری در سیستم وجود نداشته باشد ، عمدتا به ویژگی های پمپ خلاء بستگی دارد.

پمپ خلاء را در سیستم خلاء چگونه انتخاب می کنیم؟

محتوای مشابه:

https://akhabarebartar.ir/%d9%be%d9%85%d9%be-%d8%a7%d9%86%d8%aa%d9%82%d8%a7%d9%84-%d9%86%db%8c%d8%b1%d9%88-%d9%88%da%a9%db%8c%d9%88%d9%85/

روش نگهداری پمپ وکیوم دوار مرحله ای

روش نگهداری پمپ وکیوم دوار مرحله ای

1 、 قبل از هر چیز ، ما باید نوع ، خصوصیات و وضعیت فعلی پمپ خلاء دوار فاز چرخشی را بدانیم . الزامات استفاده را درک کرده و اهداف تعمیر را تعیین کنید. روش تست را قبل از نگهداری آماده کنید.

2 the عیب را قضاوت کنید و تقصیر را تأیید کنید. قضاوت دقیق آن آسان است. تشخیص باید تأیید شود.

3 、 برای از بین بردن گسل ها ، ابتدا ساده ، سپس پیچیده ، اول آسان ، سپس دشوار است. آنهایی را که نیازی به جداسازی ندارند از بین نبرید. به منظور کاهش خسارات جدید ناشی از عدم وجود ابزارهای ویژه و کارکرد نادرست و کاهش تغییر موقعیت و دویدن در زمان بهره برداری. به طور کلی ، روتور شکاف دار قابل جدا شدن نیست ، در غیر این صورت تحمل فرم و موقعیت تضمین نمی شود و روتور خرد می شود.

4 - درمورد پمپ های سمی ، مضر و خورنده ، از کاربران دعوت می شود تا ابتدا آنها را تمیز کرده و اقدامات حفاظتی لازم را برای اطمینان از سلامت پرسنل نگهداری اطلاع دهند.

5 、 طبقه بندی عیب

پیشنهاد می شود که گسل ها را به گسل های عملکرد و گسل های عملکرد تقسیم کنید.

خرابی عملکرد ممکن است شامل پمپ نبودن ، عدم موفقیت در عملکرد ممکن است شامل فشار محدود ، فشار کامل ، راندمان استخراج هوا ، سر و صدا ، تزریق سوخت ، عملکرد بالاست گازی و غیره باشد که مطابق استاندارد نیستند و یا شرایط را برآورده نمی کنند.

6 、 نمونه هایی از قضاوت و تشخیص خطا

1) پمپ خلاء کار نمی کند. اگر شرایط ناشناخته باشد ، برای جلوگیری از تشدید خطا ، ابتدا نمی توان پمپ را شروع کرد. می توان و نمی توان با دست چرخید.

پمپ خلاء بدون چرخش قابل چرخش است. دلایل آن می تواند به خرابی جفت ، لغزش کمربند ، سیم کشی اشتباه موتور ، آسیب موتور ، خرابی برق و غیره باشد.

دلیل عدم تبدیل یا سنگین بودن آن می تواند این باشد که دمای پمپ شروع خیلی کم است و ویسکوزیته روغن پمپ بیش از حد بالا است. دلیل طراحی و ساخت این است که بازده نفت زیادی از توقف پمپ وجود دارد. روغن بیش از حد به دلیل سطح روغن بیش از حد بالا برگردانده می شود (روغن بیش از حد اضافه می شود ، یا بخار آب در پمپ میعان می شود یا آب به دلیل تراکم در لوله اگزوز به پمپ باز می گردد)؛ مواد خارجی در پمپ وجود دارد (سرباره جوشکاری و اکسید در لوله ورودی؛ بقایای قطعات پمپ مانند چشمه پره؛ پره تغییر شکل یافته و گیر کرده است) انسداد (آستین مسی ، روتور ، دیواره میانی ، پوشش پمپ ، استاتور ، بلبرینگ).

2) دمای پمپ خیلی زیاد است. بدین معنی که حداکثر دمای روغن اندازه گیری شده در نزدیکی دریچه اگزوز سطح پایین بیش از مقدار مشخص شده در دفترچه راهنما است. با توجه به افزایش دمای پمپ ، ویسکوزیته روغن پمپ بسیار کاهش می یابد و فشار بخار اشباع شده روغن پمپ افزایش می یابد ، فشار نهایی پمپ افزایش یافته و راندمان پمپ کاهش می یابد. قطعات لاستیکی آسان خواهد بود. ترخیص کالا از کار با توجه به انبساط حرارتی ، به خصوص جهت ضخامت برخی از اسپینرهای غیر فلزی و ترخیص در سوراخ داخلی آستین مس کاهش می یابد ، که این امر بر قابلیت اطمینان عملکرد پمپ تأثیر خواهد گذاشت. دلایل دمای بالای پمپ می تواند این باشد که دمای محیط پمپ خیلی زیاد است ، دمای ورودی هوا خیلی زیاد است ، دستگاه خنک کننده ورودی هوا از کار می افتد ، فشار ورودی کار مداوم طولانی مدت پمپ خیلی زیاد است. حجم آب خنک کننده پمپ آب خنک کننده کافی نیست ، اثر طراحی آب در گردش خوب نیست. دریچه تنظیم کننده دمای آب کنترل دما انجام می شود ، و غیره

3) نشت روغن. این می تواند در سطح آب بندی مهر و موم شفت ، مخزن روغن و قطعات پمپ ، پلاستیک تخلیه روغن ، مارک روغن ، سوراخ سوراخ روغن ، اتصال سوراخ قسمت استاتور و پشتیبانی ، دریچه بالاست هوا (مانند 2x-8) و غیره رخ دهد. این می تواند در اثر پیری مهرها ، نصب نادرست ، آسیب و خرابی ، سطح ناهموار ، ناخالصی ها ، زبری و ریخته گری های شل ایجاد شود. اگر روغن پس از متوقف شدن پمپ برگردد ، روغن وارد شیر گاز می شود و در صورت بسته نبودن شیر گاز ، ممکن است روغن نشت کند.

مطلب مشابه: https://afkharebartar.ir/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85/